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滚动轴承型号代号方法和规则

时间:2026-03-17 浏览量:36

  滚动轴承型号代号

  1.基本代号

  基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般为五位数,先分述如下:

  1)轴承内径用基本代号数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承,内径表示方法另有规定,可参看GB/T272—93。

  2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。

  3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。

  直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。

  4)轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母)。

  2.后置代号

  轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多,下面介绍几个常用的代号。

  1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。

  2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高到低,其代号分别为/PZ、/P4 /PS、/P6 /P6X和/PO。公差等级中,6X级仅适用于圆锥滚子轴承;0级为普通级,在轮承代号中不标出。

  3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。

  3.前置代号

  轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。

  实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中基本、常用的部分,熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272-93,洛阳奥茗轴承型号代号同样参考上述标准和命名规则。


滚动轴承 通用技术规则(GB/T307.3)

  1.范围  GB/T 307的本部分规定了滚动轴承的通用技术规则。  本部分适用于一般用途的滚动轴承。对于特殊用途的轴承,应另行制定补充技术条件。  2.规范性引用文件  下列文件中条款通过GB/T 307的本部分引用而成为本部分的条款。  GB/T 271滚动轴承分类  GB/T 272滚动轴承代号方法  GB/T 273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸总方案(GB/T 273.1—2003,ISO 355—1977,Rolling bearings—Metric tapered roller bearings—Boundary dimensions and series designations,MOD)  GB/T 273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸总方案(GB/T 273.2—1998,eqv ISO 104:1994)  GB/T 273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案(GB/T 273.3—1999,eqv ISO 15:1998)  GB/T 274滚动轴承倒角尺寸(GB/T 273—2000,idt ISO 582:1995)  GB/T 275滚动轴承与轴和外壳的配合  GB/T 305滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差(GB/T 305—1998,eqv ISO 464:1995)  GB/T 307.1滚动轴承向心轴承公差(GB/T 307.1—2005,ISO 492:2002,MOD)  GB/T 307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法(GB/T 307.2—2005,ISO 1132--2:2001,Rolling bearings—Tolerances—Part 2:Measuring and gauging principles and methods,MOD)  GB/T 307.4滚动轴承推力轴承公差(GB/T 307.4—2002,ISO 199:1997,IDT)  GB/T 308滚动轴承钢球(GB/T 308—2002,ISO 3290:1998,NEQ)  GB/T 309滚动轴承滚针(GB/T 309—2000,neq ISO 3096:1996)  GB/T 4604滚动轴承径向游隙(GB/T 4604—1993,eqv ISO 5753:1991)  GB/T 4661滚动轴承圆柱滚子  GB/T 4662滚动轴承额定静载荷(GB/T 4662—2003,ISO 76:1987,IDT)  GB/T 5868滚动轴承安装尺寸  GB/T 6391滚动轴承额定动载荷和额定寿命(GB/T 6391—2003,ISO 281:1990,IDT)  GB/T 6930滚动轴承词汇(GB/T 6930—2002,ISO 5593:1997,IDT)  GB/T 7811滚动轴承参数符号  GB/T 7813滚动轴承附件轴承座外形尺寸(GB/T 7813—1998,neq ISO 113:1994)  GB/T 8597滚动轴承防锈包装  GB/T 18254高碳铬轴承钢  JB/T 1255高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件  JB/T 2974滚动轴承代号方法的补充规定  JB/T 3573滚动轴承径向游隙的测量方法  JB/T 3574滚动轴承产品标志  JB/T 5313滚动轴承振动(速度)测量方法  JB/T 5314滚动轴承振动(加速度)测量方法  JB/T 6641滚动轴承残磁及其评定方法  JB/T 7047滚动轴承深沟球轴承振动(加速度)技术条件  JB/T 7361滚动轴承零件硬度试验方法  JB/T 7919.1滚动轴承附件退卸衬套(JB/T 7919.1—1999,neq ISO 2982--1:1995,Rolling bearings—Accessories—Part 1:Tapered sleeves--Dimensions)  JB/T 7919.2滚动轴承附件紧定套(JB/T 7919.2—1999,neq ISO 2982--1:1995,Rolling bearings—Accessories—Part 1:Tapered sleeves--Dimensions)  JB/T 8874滚动轴承座技术条件  JB/T 8921滚动轴承及其商品零件检验规则  JB/T 8922滚动轴承圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件  JB/T 10187滚动轴承深沟球轴承振动(速度)技术条件  JB/T 10236滚动轴承圆锥滚子轴承振动(速度)技术条件  JB/T 10237滚动轴承圆锥滚子轴承振动(加速度)技术条件  3术语、定义和符号  GB/T 6930确立的术语及其定义、GB/T 7811确立的符号适用于本部分。  3.1术语及其定义  与轴承相关的主要术语及其定义按GB/T 6930的规定。  3.2符号  与轴承相关的主要符号按GB/T 7811的规定。  4轴承  4.1分类  轴承的分类按GB/T 271的规定。  4.2公差等级与公差  轴承按尺寸公差与旋转精度分级。公差等级依次由低到高排列,其公差值按GB/T 307.1、GB/T 307.4的规定。  向心轴承(圆锥滚子轴承除外)分为0、6、5、4、2五级。  圆锥滚子轴承分为0、6X、5、4、2五级。  推力轴承分为0、6、5、4四级。  4.3代号  轴承的代号按GB/T 272、JB/T2974的规定。  4.4外形尺寸  轴承的外形尺寸按GB/T 273.1、GB/T 273.2、GB/T 273.3的规定。  4.5倒角尺寸  轴承的倒角尺寸按GB/T 274规定。  4.6径向游隙  轴承的径向游隙按GB/T 4604的规定。  4.7表面粗糙度  轴承的配合表面和端面的表面粗糙度按表1的规定。  4.8轴承套圈和滚动体的材料  轴承套圈和滚动体的材料一般为符合GB/T 18254规定的高碳铬轴承钢,也可采用能满足性能要求的其他材料。  4.9零件硬度  采用高碳铬轴承钢制造的零件的硬度按JB/T 1255的规定,采用其他材料制造的零件的硬度按相关标准的规定。  4.10殘磁值  轴承殘磁值按JB/T 6641的规定。  4.11振动值  轴承振动值分别按JB/T 7047、JB/T 8922、JB/T 10187、JB/T 10236、JB/T 10237的规定。  4.12互换性  4.12.1 0级公差的分离型角接触球轴承(S70000型),0级、6X级公差的圆锥滚子轴承,其分部件应能互换。  4.12.2 0级公差的圆柱滚子轴承,有内、外圈及保持架的滚针轴承,当订户有互换性要求时,应按互换提交。  4.13测量方法  4.13.1轴承的尺寸公差和旋转精度的测量按GB/T 307.2的规定。  4.13.2下列轴承允许用成品零件检查代替成套轴承的检查。零件的各项公差值按成品零件标准执行。  a)分离型角接触球轴承(S70000型);  b)内径小于10mm的调心球轴承;  c)滚道表面带凸度的圆锥滚子轴承;  d)直径系列7的向心轴承;  e)外径大于300mm或内径小于3mm的其他类型的轴承;  f)推力轴承。  4.13.3轴承径向游隙的测量按JB/T 3573的规定。  4.13.4轴承硬度的测量按JB/T 7361的规定。  4.13.5轴承殘磁的测量按JB/T 6641的规定。  4.13.6轴承振动的测量按JB/T 5313或JB/T 5314的规定。  4.14额定载荷与额定寿命的计算方法  轴承的基本额定动载荷与额定寿命的计算方法按GB/T 6391的规定。  轴承的额定静载荷的计算方法按GB/T 4662的规定。  4.15标志  轴承的标志按JB/T 3574的规定。  4.16检验规则  4.16.1轴承成品应由制造厂质量管理部门进行检验。提交给用户的轴承,其检验规则按JB/T 8921的规定。  4.16.2轴承振动、殘磁的检验规则按有关标准的规定。  4.16.3质量合格的产品,应附有质量合格证,合格证上应注明:  a)制造厂名(或商标);  b)轴承代号;  c)本标准编号或补充技术条件编号;  d)包装日期。  4.17包装  轴承的包装按GB/T 8597的规定。  5轴承用零件  5.1滚动体  轴承用钢球按GB/T 308的规定;圆柱滚子按GB/T 4661的规定;滚针按GB/T 309的规定。  5.2止动环  轴承用止动环按GB/T 305的规定。  6轴承用附件  6.1轴承座  轴承用轴承座按GB/T 7813和JB/T 8874的规定。  6.2紧定套  轴承用紧定套按JB/T 7919.2的规定。  6.3退卸套  轴承用退卸套按JB/T 7919.1的规定。  7轴承的应用  轴承的安装尺寸按GB/T 5868的规定。  轴承的配合按GB/T 275的规定。

2026-03-24

RU178XUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU178XUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU178:基础型号(滚子节圆直径178mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P5:旋转精度等级- X :内圈丝孔,外圈沉孔 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:115- 外径 D:240- 宽度 B:28- 滚子节圆 dp:178- 内圈安装孔:PCD139,12-M10贯通- 外圈安装孔:PCD217,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:80.3 kN- 径向额定静载荷 Cor:135 kN- 重量:6.8 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号 - HIWIN:CRBE11528A- THK:RU178XUUCC0P5

2026-04-01

FAG轴承基本代号、前置代号和后置代号及构成?

  FAG公司的轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成。  基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸。  前置代号表示轴承零件置于基本代号之前。  后置代号表示轴承结构形状、尺寸、密封、保持架、公差、游隙、热处理、包装、技术要求等有改变时,在轴承基本代号后添加的补充代号。  FAG公司轴承代号排列规则见下。  ——前置代号  前置代号R直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。  GS.——推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112。  K.——滚动体与保持架的组合件。例:推力圆柱滚子与保持架的组合件K.81108  R——不带可分离内圈或外圈的轴承。例:RNU207——不带内圈的NU207轴承。  WS——推力圆柱滚子轴承轴圈。例:WS.81112.  ——后置代号  后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。  后置代号—内部结构  A、B、C、D、E——内部结构变化  例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,E-25°接触角,B—40°接触角。  例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309 E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。  VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。  例:NJ2312VH。  后置代号—轴承外形尺寸及外部结构  DA——带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例:3306DA。  DZ——圆柱型外径的滚轮轴承。例:ST017DZ。  K——圆锥孔轴承,锥度1:12。例:2308K。  K30-圆锥孔轴承,锥度1:30。例:24040 K30。  2LS——双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例:NNF5026VC.2LS.V——内部结构变化,双内圈,两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。  N——外圈上带止动槽的轴承。例:6207N。  NR——外圈上带止动槽和止动环的轴承。例:6207 NR。  N2-——外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例:QJ315N2。  S——外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例:23040 S。轴承外径D≥320mm的调心滚子轴承均不标注S。  X——外形尺寸符合国际标准的规定。例:32036X  Z••——特殊结构的技术条件。从Z11起依次向下排列。例:Z15——不锈钢制轴承(W-N01.3541)。  ZZ——滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。  后置代号——密封与防尘  RSR——轴承一面带密封圈。例:6207 RSR  .2RSR——轴承两面带密封圈。例:6207.2RSR.  ZR——轴承一面带防尘盖。例:6207 ZR  .2ZR轴承两面带防尘盖。例:6207.2ZR  ZRN——轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽。例:6207 ZRN。  .2ZRN——轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽。例:6207.2ZRN。  后置代号—保持架及其材料  1实体保持架。  A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。  F——钢制实体保持架,滚动体引导。  FA——钢制实体保持架,外圈引导。  FAS——钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。  FB——钢制实体保持架,内圈引导。  FBS——钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。  FH——钢制实体保持架,经渗碳淬火。  H,H1——渗碳淬火保持架。  FP——钢制实体窗型保持架。  FPA——钢制实体窗型保持架,外圈引导。  FPB——钢制实体窗型保持架,内圈引导。  FV,FV1——钢制实体窗孔保持架,经时效、调质处理。  L——轻金属制实体保持架,滚动体引导。  LA——轻金属制实体保持架,外圈引导。  LAS——轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。  LB——轻金属制实体保持架,内圈引导。  LBS——轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。  LP——轻金属制实体窗型保持架。  LPA——轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。  LPB——轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。  M,M1——黄铜实体保持架。  MA——黄铜实体保持架,外圈引导。  MAS——黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。  MB——黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。  MBS——黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。  MP——黄铜实体直兜孔保持架。  MPA——黄铜实体直兜也保持架,外圈引导。  MPB——黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。  T——酚醛层压布管实体保持架,滚动体引导。  TA——酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。  TB——酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。  THB——酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。  TP——酚醛层坟布管直兜孔保持架。  TPA——酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。  TPB——酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。  TN——工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。  TNH——工程塑料自锁兜孔型保持架。  TV——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。  TVH——玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。  TVP——玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。  TVP2——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。  TVPB——玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。  TVPB1——玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。  冲压保持架  J——钢板冲压保持架。  JN——深沟球轴承铆接保持架。  保持架变动  加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期,例:NU 1008M 1。  后置代号—无保持架轴承  V——满装滚动体轴承。例:NU 207V。  VT——带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT。  后置代号——公差等级(尺寸精度和旋转精度)  P0——公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。  P6——公差等级符合国际标准ISO规定的6级。  P6X——公差等级符合国际标准ISO规定的6级圆锥滚子轴承。  P5——公差等级符合国际标准ISO规定的5级。  P4——公差等级符合国际标准ISO规定的4级。  P2——公差等级符合国际标准ISO规定的2级(不包括圆锥滚子轴承)。  SP——尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。  UP——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。  HG——尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。  后置代号—游隙  C1——游隙符合标准规定的1组,小于2组。  C2——游隙符合标准规定的2组,小于0组。  C0——游隙符合标准规定的0组,代号中省略,不表示。  C3——游隙符合标准规定的3组,大于0组。  C4——游隙符合标准规定的4组,大于3组。  C5——游隙符合标准规定的5组,大于4组。  公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不表示)组合表示。  例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。  P52=P5+C2,表示轴承公差等级P5级,径向游隙2组。  非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R(径向游隙)或A(轴向游隙)之后用μm数表示,数字之间要用小圆点隔开。  例:6210.R10.20——6210轴承,径向游隙10μm至20μm。  6212.A120.160——6212轴承,轴向游隙120μm至160μm。  后置代号—测试噪声的轴承  F3——低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d>60mm以上的深沟球轴承。例:6213.F3。  G——低噪声轴承。主要是指内径d≤60mm的深沟球轴承。例:6207.G  后置代号——热处理  S0——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃。  S1——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃。  S2——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃。  S3——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃。  S4——轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃。  后置代号—特殊技术条件  F••——连续编号的制造技术条件。例:F80——轴承内、外径公差及径向游隙压缩。  K••——连续编号的检查技术条件。例K5——轴承内、外径公差压缩。  .ZB——直径大于80mm以上的带凸度的圆柱滚子。例:NU 364.ZB。  .ZB2——滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例:K18×26×20F.ZB2.  ZW——双列滚针和保持架组件。例:K20×25×40FZW。  .700•••——以700000开头的连续编号的技术条件。  Z52JN.790144——轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过270℃。  后置代号—特殊技术条件  KDA——Split inner ring/;剖分式内圈  K——Tapered bore锥型孔1:12  K30——Tapered bore锥型孔1:30  N——circular in the outer ring for snap ring  S——Lubricating groove and bores in the outer ring  “S”后缀在新E1系列中已经全取消!外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。  W03B Stainless steel bearing  N2 two retaining troves for fixing the outer ring  两条用于止动外圈的止动槽  后置代号—成对轴承和机床主轴轴承  1)符合K技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关:  K1——两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。  K2——两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。  K3——两套深沟球轴按无游隙背靠背安装(O型安装)。  K4——两套深沟球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。  K6——两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。  K7——两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。  K8——两套角接触球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)  K9——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。  K10——内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)  K11——外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。  成对或成组配置的轴承,需要包装在一起交货,或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时,安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时,其游隙应接在K技术条件之后按(7)项中第1条2)标明。例如,31314A.K11.A100.140表示两套31314A单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈间带一定距离隔圈,轴承装配前轴向游隙在100μm到140μm之间,装配后游隙为零。  通用配对型轴承  可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装,后置代号为UA、UO和UL。  .UA——在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。  .UO——在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。  .UL——在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如,B 7004C.TPA.P4.K5.UL  表示主轴用接触角为15度的角接触球轴承,酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级4级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈  后置代号—机床主轴轴承  KTPA.HG夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG。TPA.HG.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。  TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。  TPA.P2 UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,轴承外径和内径公差缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。  后置代号—机床主轴轴承  TPA.P2.K5.UL夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级HG,成对安装的通用结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。  C coulact angle/接触角15度。  D coulact angle/接触角25度。  P4S toerance class P4S。  后置代号—其他特殊意义的符号  F1  F2  J 20A,J 20A  T 41A,T41B

2026-03-17
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