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RU28UUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

时间:2026-03-16 浏览量:31

RU28UUCC0P5 是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用 

 

一、型号含义

 

- RU28:基础型号(滚子节圆直径28mm)

- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)

- CC0:负游隙

- P5:旋转精度等级

 

二、关键尺寸(mm)

 

- 内径 d:10

- 外径 D:52

- 宽度 B:8

- 滚子节圆 dp:28

- 安装孔:

- 内圈:PCD16,4×M3贯通

- 外圈:PCD42,6×φ3.4贯通,沉孔φ6.5深3.2

 

三、载荷与性能

 

- 径向额定动载荷 Cr:2.9 kN

- 径向额定静载荷 Cor:2.4 kN

- 重量:0.12 kg

- 温度:-30℃~+80℃

- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)

 

四、结构与特点

 

- 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩

- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)

- 带安装孔,安装便捷、定位精准

- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命 

 

五、典型应用

 

- 工业机器人关节、协作机器人、SCARA

- 精密转台、中空旋转平台、DD马达

- 数控分度盘、测量仪器、光学设备

- 医疗设备、半导体设备、雷达云台

 

六、对应型号

 

- IKO:CRBF108ATUU

- THK:RU28UUCC0


RU445XUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU445XUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU445:基础型号(滚子节圆直径445mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P5:旋转精度等级- X :内圈螺纹孔,外圈沉孔 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:350- 外径 D:540- 宽度 B:45- 滚子节圆 dp:445- 内圈安装孔:PCD385,24-M12- 外圈安装孔:PCD505,24×φ14贯通,沉孔φ20深13 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:222 kN- 径向额定静载荷 Cor:473 kN- 重量:35.4 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号- THK:RU445XUUCC0P5

2026-03-11

滚动轴承零件表面处理工艺篇:表面磷化

  磷化处理的工艺流程核心分3类,适合钢铁件、铝/锌件、镀锌件不同材料,且分常规磷化(含涂装底涂/耐磨防护)和简易磷化(小件/低要求工况),流程遵循前处理→核心磷化→后处理的工艺流程,前处理决定磷化膜质量,核心磷化控制膜层性能,后处理提升耐蚀性,以下是行业通用工艺流程及核心参数:  一、常规:钢铁件常规磷化工艺流程  适用于碳钢、低合金钢,分锌系/锰系/锌钙系,工序完全通用,仅槽液参数不同,含水洗工序  除油脱脂  方式:喷淋/浸泡  药剂:碱性脱脂剂  参数:温度40~60℃,时间5~10min  作用:去除零件表面油污、灰尘、切削液,保证磷化膜均匀附着  水洗1  方式:浸泡/喷淋,常为溢流式  参数:常温,时间1~2min  作用:冲掉表面残留脱脂剂,防止碱性物质带入后续酸洗/磷化槽  酸洗除锈  药剂:稀盐酸(10%~15%)/稀硫酸(5%~10%),可加缓蚀剂(防止过腐蚀)  参数:常温,时间3~8min  作用:去除表面铁锈、氧化皮,露出新鲜金属基体  水洗2  同水洗1,常温1~2min,彻底冲掉酸液,避免返锈/磷化槽酸化  表调(表面调整)  核心工序不可缺,决定磷化膜结晶粗细  药剂:钛盐表调剂/锌盐表调剂  参数:常温,时间0.5~2min,槽液pH8~9  作用:在金属表面形成均匀晶核,让磷化膜结晶细密、无针孔  核心磷化  方式:浸泡/喷淋  药剂:对应体系磷化液  关键参数:温度30~60℃,pH2.8~3.8,时间10~20min  作用:金属基体与磷化液发生电化学反应,形成均匀致密的磷酸盐结晶膜  水洗3  常温1~2min,冲掉表面残留磷化液,避免返白/后处理药剂失效  后处理  涂装底层:铬酸盐钝化/无铬钝化,常温1~3min,形成钝化膜封闭磷化膜孔隙  耐磨防护:皂化封闭,常温5~10min,提升膜层润滑性  干燥  方式:热风干燥/自然晾干  参数:温度60~80℃,时间10~20min,避免高温导致膜层开裂  二、钢铁件简易磷化工艺流程  省略部分水洗/表调,效率高但膜层质量略低于常规流程,仅适用于无锈/轻油污件  除油脱脂→水洗→常温磷化→水洗→无铬钝化→晾干  三、铝/锌件磷化工艺流程  铝/锌化学性质活泼,不可酸洗,表调/磷化药剂专用,核心防氧化、提升涂装附着力  除油脱脂:常温碱性弱脱脂剂→溢流水洗  出光:稀硝酸(5%~8%),常温0.5~1min,去除铝表面自然氧化膜,露出新鲜基体→纯水洗  铝专用表调:氟锆酸盐表调剂,常温0.5~1min→纯水洗  铝专用磷化:锌系轻量磷化液(含氟化物促进剂),常温5~10min→纯水洗  无铬钝化:硅烷/钛锆钝化剂(环保),常温1~3min→热风干燥(60~70℃)  四、镀锌件磷化工艺流程  镀锌层易被酸碱腐蚀,酸洗/强脱脂均跳过,专用轻量磷化,主打涂装底层  常温中性脱脂:中性脱脂剂(pH7~8),3~5min→溢流水洗  镀锌专用表调:锌盐表调剂,常温0.5~1min→水洗  镀锌专用轻量磷化:锌系低锌磷化液,常温5~8min→纯水洗  无铬钝化:硅烷钝化,常温1~2min→自然晾干/低温干燥  五、磷化工艺核心管控要点  水洗是关键:每道化学工序后必须水洗,且优先用纯水;  表调不可省:无表调会导致磷化膜结晶粗大、有针孔,耐蚀性大幅下降;  槽液参数稳定:磷化槽pH、温度、总酸/游离酸比需每日检测,偏离范围及时补加药剂;  后处理必做:磷化膜本身有微孔,钝化/封闭能填充微孔,耐蚀性提升3~5倍;  避免交叉污染:各工序槽体、挂具分开使用,防止酸/碱/磷化液交叉带入。  六、不同用途磷化的工艺微调  涂装底层:选锌系轻量磷化,缩短磷化时间(8~10min),膜厚1~5μm,侧重结晶细密,提升涂装附着力;  耐磨/冷加工:选锰系磷化,延长磷化时间(15~20min),膜厚8~15μm,后处理做皂化封闭,提升润滑性;  常温磷化:适合无加热设备的工况,槽液加促进剂,磷化时间10~15min,膜层质量略低于中温磷化。

2026-04-09

RU178XUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU178XUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU178:基础型号(滚子节圆直径178mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P5:旋转精度等级- X :内圈丝孔,外圈沉孔 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:115- 外径 D:240- 宽度 B:28- 滚子节圆 dp:178- 内圈安装孔:PCD139,12-M10贯通- 外圈安装孔:PCD217,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:80.3 kN- 径向额定静载荷 Cor:135 kN- 重量:6.8 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号 - HIWIN:CRBE11528A- THK:RU178XUUCC0P5

2026-04-01
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