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THK交叉滚子轴承产品结构及特色介绍(RU系列)

时间:2026-03-10 浏览量:24

  交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式,滚动体为圆柱滚子,互为90°垂直排列在V型滚道中,滚子之间由隔离块隔开。这种结构使得单个轴承可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方面的载荷。同时,外形尺寸被微型化,且轴承具有很高的刚性和旋转精度以及复合承载能力,适合用于工业用机器人的关节部和旋转部、加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机械、测量仪等应用场合。

  RB型(内圈整体、外圈分体),此型号为交叉滚子轴承的基本型。外圈被分为两片,内圈为整体结构,适合用于要求内圈旋转精度的场合。

  RE型(内圈分体、外圈整体),同样为交叉滚子轴承的基本型,外形尺寸和RB型相同,但结构为外圈整体、内圈分为两片,适合用于要求内圈旋转精度的场合。

  RU型(内外圈整体、带安装孔),由于外圈和内圈都有安装孔,安装时不需要固定法兰和支撑座。另外,由于外圈和内圈均为整体结构,安装对性能几乎没有影响,因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。适用于外圈和内圈旋转的场合。

  RA型(内圈整体、外圈分体、超薄),此型号是将RB型内外圈厚度减小到极限的紧凑型,结构和RB型一样外圈分体结构,适合用于需要重量轻、节凑设计的部位,例如机器人和机械手旋转部位。

  RA-C型(内外圈整体、外圈有裂缝),主要的尺寸与RA型相同,由于该型号为外圈有一个缺口结构,外圈也具有高刚性,因此也用于外圈旋转的应用场合。

  RU124UUCC0P5-G属于RU型交叉圆柱滚子轴承。RU型(内外圈整体、带安装孔),由于外圈和内圈都有安装孔,安装时不需要固定法兰和支撑座。另外,由于外圈和内圈均为整体结构,安装对性能几乎没有影响,因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。适用于外圈和内圈旋转的场合。

  RU128UUCC0P5-G外形尺寸如下:

  外圈外径:Φ165mm;外圈安装孔中心径:Φ148mm;

  内圈内径:Φ80mm;内圈安装孔中心径:Φ97mm;

  总高度:22mm;

  UU:双侧密封

  CC0:负游隙

  G:内外圈同为沉孔且方向相反。

  奥茗交叉圆柱滚子轴承RU系列型号包括:RU28/RU42/RU66/RU85/RU124/RU124X/RU124G/RU148/RU148X/RU148G/RU178/RU178X/RU178G/RU228/RU228X/RU228G/RU297/RU297X/RU297G/RU445/RU445X/RU445G


交叉滚子转盘轴承滚道加工参数计算公式

  外圈滚道尖点直径=回转中心直径+×滚子直径  内圈滚道尖点直径=回转中心直径-×滚子直径  外圈夹球壁厚=(外径–尖点直径+测球直径+测球直径/sin滚道夹角)/2  内圈夹球壁厚=(尖点直径–内径+测球直径+测球直径/sin滚道夹角)/2

2026-03-24

滚动轴承的拆卸方法及要领

  进行定期检查或更换轴承时,需要实施轴承的拆卸作业。拆卸后,如果该轴承还要继续使用,或者有必要对轴承进行状态调查时,应与安装时同样小心细致来进行拆卸作业。应注意不能损伤轴承及各部件。特别是,拆卸过盈配合的轴承时,由于作业难度较大,因此,在轴承设计阶段,厂家应对轴承外围结构等问题作充分的考虑,使轴承易于拆卸。同时,根据具体需要,能事先设计制作拆卸工具。  拆卸作业前,必须根据图纸,对拆卸方法、顺序等进行研究,同时,对轴承的配合条件等进行调查,以期拆卸作业万无一失。  另外,对有损伤的轴承作调查时,为确保与拆卸前的状态相同,也应如上所述极为小心地进行。在拆卸过程中,注意不要损伤轴承,也不应任意拭掉润滑脂或除掉垃圾(脏物)或金属粉等物。若不注意这些,则有可能导致查不出真正的损伤原因。  轴承的配合较松时,一般较易进行拆卸作业。  但进行过盈配合的轴承拆卸时,应切记小心注意。  (1)外圈的拆卸  过盈配合外圈简单有效的拆卸方法,是在轴承座圆周上开有三个螺丝孔以备拆卸作业时使用拆卸专用螺栓。除拆卸作业以外,平时这三个螺丝孔以旋塞封闭住。如果是以贯穿螺栓固定前后封盖的轴承座,需使用可同时支撑轴承内圈外圈的特殊螺母,以防止因拉拔造成内圈外圈沟道产生压痕或出现损伤,这是极为重要的注意事项。  虽然根据情况,也可采用对轴承座加温后再进行拆卸作业的方法。但是应注意,如不均匀加热整个圆周,则可能造成轴承座变形或损坏。另外,如果因加热时间过长导致轴承也随之膨胀,会引起不易拔出的后果,因此应对此充分注意。  (2)内圈的拆卸  过盈配合内圈的拆卸,作业并不比安装时简单。拆卸内圈时,常使用带爪的拉拔工具。但如果采用拉拔外圈的方法,有时会造成滚道压痕而使轴承受损。  在轴的挡肩部分,先开设二、三条槽,再放上垫板,并用锤子敲击以拔出内圈。这种方法简单易行,是拆卸以较小过盈量压入轴的内圈时的方法。但是,作业时如果敲击过于激烈,则可能会使垫板滑移,造成内圈的小凸缘等受损。因此,借助一个两分式的环,将打击力通过中介的环来传导,这样的方法较为安全可靠。  而较安全的方法,即加一个套管来敲打的方式。使用螺丝或压力机也是较好的方法。

2026-04-13

滚动轴承的存储方法介绍

  滚动轴承存储核心是控温湿、保密封、防重压、勤检查、先进先出,目的是防生锈、防变形、防污染、防精度损失。  一、存储环境  温湿度:温度5–25℃,相对湿度40%–60%,严禁超过70%。  清洁与隔离:干燥通风、无尘、无酸碱盐等腐蚀性气体/液体;远离热源、阳光直射、震动源;与化学品、潮湿物料至少隔1米。  地面与货架:货架离地面≥30cm,垫木板/托盘/防潮纸;货架平整、无毛刺,承重足够。  二、包装与防锈  原厂包装:不提前拆封,保留防锈纸/塑封/气相防锈(VCI)包装。  拆封后处理:用无绒布、专用清洁剂清洁,彻底干燥;均匀涂兼容防锈油/脂;用防锈纸/PE膜/铝箔袋密封,标注拆封日期。  长期存储:密封、干燥剂,放入密封箱/柜。  三、存放方式  中小型轴承:水平平放,单层或稳定轻叠,严禁重压、倾斜。  大型/重型轴承:必须水平放置,用专用托架/多点均匀支撑,严禁立放,防止套圈变形。  通用原则:不直接落地、不堆叠过高、不挤压、不与硬物混放。  四、分类与管理  分类存放:按类型、尺寸、精度、批次分区,清晰标识。  库存原则:严格先进先出,避免长期积压。  搬运取用:轻拿轻放、戴干净手套、不直接触摸滚道。  五、定期检查与维护  检查周期:普通库存每月1次。  检查内容:包装完整性、防锈层、锈蚀/斑点、变形、转动卡滞。  维护:轻微锈蚀→清洁、重涂防锈油;包装破损→立即重封;长期静置→每月轻转内圈,使润滑脂均匀分布。  六、不同存储期限参考  未拆封原厂包装:普通轴承3–5年;食品级/特殊密封2年。  已拆封/重新密封:≤6个月。

2026-03-10
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